技術專題

眾所周知，油泥脫水處理是含油污泥處理過程中的重要環(huán)節(jié)，經脫水后的油泥其體積大為縮小，不但減輕了對環(huán)境的二次污染，也為油泥資源的綜合利用創(chuàng)造了極有利的條件。當今國際上已普遍使用離心分離技術作為主要的脫水工藝，采用全封閉連續(xù)運行的臥式螺旋卸料沉降離心機作為油泥脫水的主機。從而避免了傳統(tǒng)工藝采用帶式壓濾機，板框式壓濾機的種種弊端，如：油泥脫水敞開運行，現場環(huán)境差，水、藥劑用量大、易損件多、運行成本大、設備體積龐大、基建費用高、自動化程度差、勞動強度大、不適應連續(xù)運行等。但是國內一般的離心設備具有維修技術與壓濾機相比不易掌握的缺點，所以在中國市場目前仍然是帶機市場占有率略高于離心設備。

冠能固控經過多年研發(fā)，在GNLW363D-VFD高比重泥漿離心機的基礎上，成功推出了小型撬裝污泥分離裝置。

該裝置采用離心分離技術進行油泥脫水處理，具有以下優(yōu)點

• 1、應用范圍廣。
• 2、連續(xù)操作，自動化程度高，生產能力大，單位產量耗電量少
• 3、無濾網濾布，結構緊湊，占地面積小

同時可以保證處理過程中臭氣不外溢，污水不外流，油泥漿不落地，運行成本低。結合目前的油泥處理處置工藝，撬裝污泥分離技術將是未來污油泥處理關鍵技術的使用的趨勢。

特別是近年來出現的含聚污泥，目前對含聚污泥的認識寥寥無幾。由于海上油田的聚驅開采，聚合物無法徹底脫出，隨采出液進入平臺及原油終端處理流程，形成大量含聚污泥。與普通含油污泥相比，含聚污泥更加易于形成，且乳化程度嚴重，黏度大。現有的污油泥處理技術已不再適用，常規(guī)油泥處理劑也逐漸失效，現階段主要靠外委處理，成本較高，直接影響著油田的正常生產。

同時，對于含聚污泥增量大，處理難度高的問題，我公有針對含聚污泥推出的小型撬裝污泥分離裝置，結合與工藝相匹配的輔助藥劑，明顯的提高了含聚污泥處理效果，越來越被客戶推薦為解決含聚污泥問題的有效途徑。